X射线检测设备|北京新卓仪器有限公司专业销售!
XT-V 130 是一款经济实惠且小巧紧凑的X射线系统,可用于系列电子元器件样本的自动化质保流程。直观的控制软件和自动检测功能非常适合操作员手动或自动检测多层电路板、PCB焊点、球栅阵列BGA和μBGA,应用自动检测 BGA、μBGA、覆晶和装载了电子元器件的 PCB 电路板。有需要的朋友可以参阅http://www.bjxzyq.com。
X射线检测设备的技术参数:
最大kV: 130 kV 最大电子束功率: 10W X 射线焦点尺寸 : 3μm 缺陷识别能力: 2μm 几何放大倍率:2x-1560x 系统放大倍率:30.000x 系统放大倍率 成像系统(标配):16 位 100 万像素双视场成像
操控装置:4 轴(X、Y、Z、T) 倾斜:0 - 60 度 检测范围:355×405mm (14×16”) 最大样本重量: 2.5kg (5.5lbs) 尺寸(B×W×H) 1060×1800×2070mm (42×71×82”)(含控制计算机) 重量: 1150kg (2425lbs)
辐射安全性<1μSv/hr,距机柜表面 5 cm 处 控制:Inspect-X 控制和分析软件 自动功能:是 与 CT 配合使用:是,需要在现场升级机器
X射线检测设备的应用范围:
一、可塑型材:型材上的通气孔是不受欢迎的,因为这些通气孔可能会造成交接部分的脆弱或者降低型材的坚固性。X射线检测以其高效的无损探伤能力使得保证其质量成为可能。
二、涡轮叶片:X射线无损检测系统就对制冷系统中的涡轮叶片的破损或故障进行精确检测。
三、焊缝:在许多工厂企业中,焊缝质量是其质量保证的重中之重。传统的方法往往不能快速有效地控制其质量,而X射线检测技术却能够对砂眼、裂缝以及结构缺陷提供快而可信的检测结果。
四、管道:化工厂、石油炼化厂或核电站等为了保证安全,所使用的管线管道为了安全生产需要经常检查。特别是对于一些包裹了绝热层或外壳的管道,X射线检测往往成为唯一可行的无损检测手段,并且X射线无损检测方法使得管线的检查费用降到最低。
五、印刷电路板:随着印刷电路板生产装配过程自动化的发展,自动化的质量保证也变得越来越重要。在这个领域,数字化X射线技术以及自动化机器视觉系统成为一种最适宜的自动化质量保证方法。X射线可以找到印刷电路板的各种故障,例如多层PCB板层错位、焊点脱落、导线断裂等。
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